Nekaj ​​pomembnih korakov postopka ulivanja pri natančnih odlitkih!

Natančno ulivanje je pogost postopek ulivanja pri proizvajalcih jeklenih ulitkov, vendar sedanji razvoj ni tako pogost kot ulitki iz železa in jekleni odlitki, toda natančno ulivanje lahko dobi razmeroma natančno obliko in relativno visoko natančnost ulivanja.

Pogostejši način za natančno ulivanje je oblikovanje kalupa izdelka v skladu z risbo. Razlika med natančnim ulivanjem in jeklenim ulivanjem je v tem, da mora imeti jekleno ulivanje določeno mejo za obdelavo, medtem ko ima natančno ulivanje lahko mejo ali ne. na vzorcu voska. Po sušenju utrjene lupine se notranji vzorec voska stopi. Ta korak je odstranjevanje voska, da dobimo votlino; Po peki lupine lahko dobimo dovolj moči in zračne prepustnosti. Nato lahko v votlino vlijemo zahtevano kovinsko tekočino. Po ohlajanju lahko odstranimo lupino in odstranimo pesek, da dobimo končne izdelke z visoko natančnostjo. Lahko izvedemo toplotno obdelavo ali hladno obdelavo glede na potrebe izdelkov.

Postopek litja naložb:

1. V skladu z zahtevami uporabnikovih risb je kalup razdeljen na zgornji in spodnji konkavni kalup, ki ga zaključimo z rezkanjem, struženjem, skobljanjem in drugimi postopki. Oblika plesni mora biti skladna s polovico izdelka.Ker se vosek kalupa uporablja predvsem za industrijsko oblikovanje voska, moramo izbrati material iz aluminijeve zlitine z nizko trdoto, nizkimi zahtevami, nizko ceno, majhno težo in nizko tališče kot plesen.

2. Po izbiri dobrega materiala iz aluminijeve zlitine lahko iz te aluminijeve zlitine izdelamo veliko število trdnih modelov iz industrijskega voska. V običajnih okoliščinah lahko iz trdnega kalupa iz industrijskega voska dobimo samo en slep izdelek.

3. Ko je vzorec voska pripravljen, je treba spremeniti rob okoli vzorca voska. Po odstranitvi odvečnih stvari s površine je treba na pripravljeno glavo nalepiti en sam vosek.

4. Imamo številne voščene kalupe, prevlečene z industrijskim lepilom, ki jih nato enakomerno poškropimo s prvo plastjo ognjevarnega in visoko temperaturno odpornega kremenčevega peska. Takšni delci peska so zelo majhni in drobni, kar lahko zagotovi, da končna površina slepe površine je gladka.

5. Nato vzorec voska postavite v tovarno, kjer nastavimo sobno temperaturo za naravno sušenje na zraku, vendar ne sme vplivati ​​na spremembo oblike notranjega vzorca voska. Čas naravnega sušenja na zraku je odvisen od notranje zahtevnosti kalupa. Na splošno je prvi čas sušenja na zraku približno 5-8 ur.

6. Ko se voščeni vzorec posuši na zraku, je na površini voščenega vzorca potrebna plast industrijskega lepila, na površino pa se razprši druga plast peska. Delci peska v drugi plasti so večji in bolj grobi kot tisti v prvi plasti. Po dotiku druge plasti peska kot prve plasti izvedemo naravno sušenje na zraku

7. Potem ko se drugi sloj peska naravno posuši, se zaporedoma izvaja tretji sloj, četrti sloj in peti sloj peskanja. Zahteve za peskanje: Čas peskanja moramo prilagoditi glede na površinske zahteve in prostornino izdelka. Na splošno bo pogostost peskanja približno 3-7-krat. Velikost delcev vsakega peskanja je drugačna, pesek vsakega postopka je bolj grob kot prejšnji in tudi čas sušenja na zraku je drugačen. obdobje brušenja na celotnem vzorcu voska je lahko približno 3-4 dni.

Some important steps of the casting process in precision castings

Čas objave: maj-06-2021